Bộ thiết bị kỹ thuật đầy đủ cho quá trình điện phân luyện chì

Aupex Tech PTY.LTD. cung cấp đầy đủ các thiết bị kỹ thuật cho quá trình luyện điện phân chì, thiết kế và thi công kỹ thuật điện phân chì và dịch vụ tư vấn cải tiến quy trình kỹ thuật điện phân chì.

Bộ thiết bị kỹ thuật hoàn chỉnh cho quá trình điện phân và luyện chì do công ty cung cấp bao gồm dây chuyền sản xuất tự động cho tấm anot chì, dây chuyền sản xuất tự động cho tấm catot chì, dây chuyền sản xuất tự động cho thỏi chì điện và hợp kim chì, dây chuyền sản xuất tự động để xử lý bùn anot chì, bộ thiết bị chỉnh lưu điện phân chì hoàn chỉnh, bộ thiết bị điều khiển tập trung quy trình điện phân chì thông minh hoàn chỉnh và thanh cái đồng cho kỹ thuật điện phân.

Dây chuyền sản xuất tự động tấm anode chì

Đơn vị đúc đĩa anode chì

Dây chuyền sản xuất tự động tấm catốt chì

Dây chuyền sản xuất tự động cho thỏi chì điện và hợp kim chì

Đơn vị rửa điện cực dư tấm anode chì linh hoạt

Bộ phận rửa linh hoạt cho tấm anode chì còn sót lại có thể được thiết kế và sản xuất theo yêu cầu của các thông số kỹ thuật và kích thước tấm khác nhau. Quy trình rửa linh hoạt là xoay con lăn rửa linh hoạt để dẫn động tấm rửa đánh bùn chì. Lực đánh có thể thay đổi theo tốc độ của con lăn rửa để thích ứng với nhiều loại bùn chì khác nhau. Tấm rửa có lực đánh vừa phải để đánh và cạo bùn anode và rửa bùn anode khỏi tấm anode. Do tính chất khác nhau của bùn anode và tấm chì, tấm rửa sẽ rút lại khi tác động vào tấm chì, để không làm hỏng tấm chì. Thiết bị có tốc độ chạy có thể điều chỉnh và áp dụng rửa linh hoạt hai trạm, với công suất sản xuất 300 chiếc/giờ.

Thông số kỹ thuật

Năng suất sản xuất: 200-300 sản phẩm/giờ;

Công suất lắp đặt: 20KW;

Phương pháp rửa linh hoạt: nâng lên hạ xuống, trục rửa quay, rửa hai đồ cùng lúc.

Quy cách tấm: tùy chỉnh (dài x rộng x dày);

Khoảng cách bước: 390mm;

Áp suất cung cấp khí: 0,6MPa (do người dùng cung cấp);

Trọng lượng máy: khoảng 20T;

Kích thước: dài x rộng x cao 20000 x 3300 x 3200 (thay đổi tùy theo kích thước tấm anode và yêu cầu của người sử dụng về chiều dài băng tải tấm anode)

Tiếng ồn khi làm việc: nhỏ hơn 85dB(A).

Mô tả kỹ thuật thiết bị

Thành phần thiết bị

Thiết bị này chủ yếu bao gồm bảy bộ phận: băng tải tấm anode xích, máy đẩy tấm, máy nâng tấm, thiết bị rửa linh hoạt, thiết bị đầu ra và sắp xếp tấm anode, hệ thống điều khiển không khí và hệ thống điều khiển tự động PLC.

Thiết bị chỉnh lưu điện phân chì

Bộ chỉnh lưu điện phân chì

Nguồn điện chỉnh lưu điều khiển bằng silicon

Nguồn điện chỉnh lưu thyristor chuyển đổi nguồn điện xoay chiều đầu vào từ lưới điện thành nguồn điện một chiều đầu ra. Mạch chính của bộ chỉnh lưu thyristor sử dụng mạch chỉnh lưu cầu 12 xung. Cánh tay cầu đơn bao gồm một thyristor và một cầu chì nối tiếp. Cầu chì được sử dụng để bảo vệ quá tải hoặc ngắn mạch. Khi xảy ra ngắn mạch, cầu chì sẽ đứt để ngăn lỗi mở rộng. Mỗi thyristor được kết nối song song với mạch hấp thụ điện trở-điện dung để hấp thụ điện áp đỉnh trong quá trình chuyển mạch để đảm bảo thyristor hoạt động an toàn và đáng tin cậy. Bộ điều khiển theo dõi nhiệt độ thyristor và trạng thái cầu chì trong tủ chỉnh lưu theo thời gian thực. Khi cầu chì đứt hoặc quá nhiệt, vị trí của thiết bị bị lỗi có thể được xác định nhanh chóng thông qua màn hình cảm ứng. PLC, với tư cách là bộ điều khiển trung tâm trong tủ điều khiển, hoàn thành việc điều khiển logic của bộ chỉnh lưu, xử lý bảo vệ lỗi, giao tiếp màn hình cảm ứng và giám sát tương tác dữ liệu của hệ thống DCS; Hệ thống điều khiển kích hoạt thyristor được trang bị trong hệ thống hoàn thành việc lấy mẫu, điều khiển vòng kín, khóa pha và tính toán xung kích hoạt các thông số như dòng điện và điện áp đầu vào và đầu ra. Nó có các chức năng bảo vệ như quá áp, quá dòng, thiếu áp, ngắn mạch, quá nhiệt, mất pha và quá nhiệt.

Hệ thống chỉnh lưu điện phân chì bao gồm tủ điện áp cao, máy biến áp chỉnh lưu điều chỉnh điện áp khi tải, tủ chỉnh lưu, tủ điều khiển chỉnh lưu, bộ làm mát nước tinh khiết, cảm biến DC dòng điện cao, v.v.

Sơ đồ khối nguyên lý mạch được hiển thị bên dưới

Thông số kỹ thuật chính của bộ chỉnh lưu

Điều kiện kỹ thuật cơ bản

1. Dòng điện DC đầu ra định mức: Idn=13000A (đầu vào tải), phạm vi dòng điện: 1000A~13000A

2. Điện áp DC đầu ra định mức: Udn=266V (đầu vào tải), dải điện áp: 60V~280V

3. Phương pháp đấu dây chỉnh lưu: 2 cầu ba pha điều khiển hoàn toàn song song

4. Phương pháp điều chỉnh điện áp: điều chỉnh điện áp tải sơ cấp + điện áp thyristor thứ cấp

quy định

5. Phương pháp làm mát: làm mát bằng dầu cưỡng bức máy biến áp, làm mát bằng nước tinh khiết tủ chỉnh lưu

6. Phương pháp vào và ra: đầu ra trên máy biến áp. Đầu vào trên và đầu ra dưới của tủ chỉnh lưu

Xưởng sản xuất

Địa điểm lắp đặt 

Sản phẩm chỉnh lưu điều khiển bằng silicon

Biến áp chỉnh lưu

Tủ chỉnh lưu chuyển mạch tần số cao cho điện phân

Tủ chỉnh lưu IGBT cho điện phân

Tủ nguồn chỉnh lưu tần số cao HHF16000A80V sử dụng hệ thống nguồn điều khiển phân tán, với 32 mô-đun nguồn được kết nối song song để đạt được đầu ra dòng điện và điện áp định mức 16000A80V.

1. Mạch chính của mô-đun nguồn đơn áp dụng công nghệ chuyển mạch mềm toàn dải tiên tiến, có độ tin cậy cao, tổn thất thấp và hiệu suất làm việc trên 90%;

2. Mô-đun đơn sử dụng công suất vừa và nhỏ (500A80V), giúp hệ thống có độ ổn định và tính linh hoạt cực cao.

3. Có chức năng báo động bảo vệ tự động như quá áp, quá dòng, quá nhiệt, mất pha và chức năng khởi động mềm.

Toàn bộ máy được chế tạo bằng công nghệ chống ăn mòn đầy đủ, giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn của sản phẩm và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm.

HHF16000A80V Thông số kỹ thuật của hệ thống cung cấp điện

4. Bo mạch chủ điều khiển: Bo mạch chủ điều khiển sử dụng mô-đun hộp kỹ thuật số hoàn toàn mới nhất

bo mạch chủ không cần bảo trì.

5. Hệ thống điều khiển: Điều khiển thông thường có điều khiển dòng điện không đổi và điều khiển điện áp không đổi

hệ thống. Trong điều kiện dòng điện đầu ra định mức 5~100% và điện áp đầu ra định mức 10~100%, thiết bị điều khiển dòng điện và điện áp tự động đảm bảo dòng điện DC không đổi ở mức ±1,0%. Thiết bị này bổ sung chế độ điều khiển làm việc tham số quy trình không đổi. Có cài đặt tham số quy trình (-2,00~2,00V) và hiển thị tín hiệu phản hồi (-2,00~2,00V) trên màn hình cảm ứng.

6. Thiết bị cung cấp điện phân là cấu trúc tủ trong nhà, cấp độ bảo vệ vỏ là IP20 trở lên

Thiết bị điều khiển tập trung quá trình điện phân chì thông minh

Quá trình điện phân chì tập trung hệ thống càng sớm càng tốt

Hệ thống giám sát quy trình quản lý bề mặt pin điện phân chì sử dụng một số công nghệ cấp bằng sáng chế quốc gia như đo nhiệt độ hình ảnh hồng ngoại bề mặt pin, định vị phân vùng, phán đoán thông minh mờ, kiểm tra điện áp pin, phân tích hiệu ứng dòng điện và quản lý mức tiêu thụ điện DC để quản lý toàn diện chất lượng quy trình điện phân của bề mặt pin điện phân chì. Đo nhiệt độ hình ảnh hồng ngoại bề mặt pin sử dụng máy ảnh hồng ngoại hiệu suất cao nhập khẩu và phần mềm định vị phân vùng hình ảnh đặc biệt của công ty chúng tôi để thực hiện định vị phân vùng và quản lý nhiệt độ của từng pixel trên bề mặt pin, đồng thời so sánh và đánh giá xem nhiệt độ của từng pixel có quá thấp, bình thường, quá cao hay quá cao không. Đồng thời, ghi lại và phân tích các điều kiện làm việc thực tế, điều kiện bất thường và sự cố tai nạn của từng điểm nhiệt độ, điện áp pin và dòng điện, đồng thời tạo trực tiếp báo cáo công việc hàng ngày. Dữ liệu và báo cáo đáng tin cậy được cung cấp để quản lý sản xuất, tiết kiệm năng lượng và tăng sản lượng cũng như quản lý quy trình.

Thiết bị và vật liệu chính của dự án hệ thống giám sát quy trình điện phân chì bao gồm camera hồng ngoại ALG3000, máy tính giám sát hình ảnh, mô-đun kiểm tra điện áp 50 kênh, bộ truyền dòng điện 4-20mA, hệ thống dữ liệu điều khiển công nghiệp, điều khiển từ xa chống ăn mòn bằng sợi carbon, v.v.

Phân tích hình ảnh hồng ngoại bề mặt bể xử lý điện phân chì

Thanh đồng cho kỹ thuật điện phân

Thanh cái đồng để kết nối các công trình điện phân

1.Vai trò của thanh đồng trong kỹ thuật điện phân

1.1 Độ dẫn điện:

Chức năng chính: Thanh cái đồng đóng vai trò quan trọng trong hệ thống điện phân do có độ dẫn điện tuyệt vời. Chúng đóng vai trò là đường dẫn chính để dẫn dòng điện lớn cần thiết trong các quá trình điện phân. Độ dẫn điện cao của đồng đảm bảo tổn thất điện năng tối thiểu trong quá trình truyền tải, điều này rất quan trọng để duy trì hiệu quả trong các hoạt động điện phân.

1.2 Phân phối hiện tại:

Phân phối dòng điện đồng đều: Thanh đồng giúp phân phối dòng điện đều trên nhiều điện cực trong buồng điện phân. Sự phân phối đồng đều này rất cần thiết để đảm bảo các phản ứng điện hóa nhất quán trên tất cả các điện cực, dẫn đến sự lắng đọng hoặc hòa tan đồng đều của vật liệu.

1.3 Hỗ trợ cấu trúc:

Độ bền cơ học: Thanh đồng cũng cung cấp hỗ trợ cấu trúc cho điện cực và toàn bộ thiết lập điện phân. Chúng chắc chắn và có thể chịu được tải dòng điện lớn mà không bị biến dạng, giúp duy trì tính toàn vẹn của quá trình điện phân.

1.4 Tản nhiệt:

Quản lý nhiệt: Trong quá trình điện phân, một lượng nhiệt đáng kể được tạo ra do dòng điện cao. Thanh đồng có độ dẫn nhiệt tốt, giúp tản nhiệt, do đó giảm nguy cơ quá nhiệt và cải thiện độ an toàn và tuổi thọ tổng thể của hệ thống.

2.Những vấn đề cần lưu ý khi sử dụng thanh đồng

2.1 Kích thước và mặt cắt ngang:

Kích thước phù hợp: Điều cần thiết là phải chọn thanh cái đồng có diện tích mặt cắt ngang chính xác để xử lý tải dòng điện dự định. Thanh cái có kích thước quá nhỏ có thể dẫn đến quá nhiệt, mất năng lượng và khả năng hỏng hóc do ứng suất nhiệt.

2.2 Kết nối và mối nối:

Kết nối an toàn: Các mối nối và kết nối giữa thanh cái và các thành phần khác phải được cố định chắc chắn và không bị oxy hóa hoặc nhiễm bẩn. Các kết nối lỏng lẻo hoặc bị ăn mòn có thể làm tăng điện trở, dẫn đến tình trạng nóng cục bộ, kém hiệu quả về năng lượng và khả năng hỏng điện.

2.3 Bảo vệ chống ăn mòn:

Quá trình oxy hóa: Đồng có thể bị oxy hóa khi tiếp xúc với không khí, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt hoặc ăn mòn. Điều quan trọng là phải đảm bảo thanh cái được cách điện đúng cách hoặc được xử lý bằng lớp phủ bảo vệ để ngăn ngừa quá trình oxy hóa, có thể làm giảm độ dẫn điện và tính toàn vẹn của cấu trúc.

2.4 Sự giãn nở vì nhiệt:

Bù trừ cho sự giãn nở: Đồng giãn nở vì nhiệt, do đó thiết kế hệ thống điện phân phải tính đến sự giãn nở và co lại vì nhiệt. Việc cho phép giãn nở không đúng cách có thể dẫn đến ứng suất cơ học và mất cân bằng trong hệ thống, có khả năng dẫn đến các vấn đề vận hành hoặc hư hỏng.

2.5 Bảo trì:

Kiểm tra thường xuyên: Bảo trì và kiểm tra định kỳ là rất quan trọng để đảm bảo thanh đồng vẫn ở trong tình trạng tốt. Điều này bao gồm kiểm tra các dấu hiệu ăn mòn, kết nối lỏng lẻo và bất kỳ hư hỏng vật lý nào có thể ảnh hưởng đến hiệu suất.

2.6 Cách điện:

Biện pháp an toàn: Mặc dù đồng là chất dẫn điện tuyệt vời nhưng điều quan trọng không kém là phải đảm bảo đồng được cách điện đúng cách khi cần thiết để tránh hiện tượng đoản mạch ngoài ý muốn và đảm bảo hoạt động an toàn trong nhà máy điện phân.

Bằng cách chú ý chặt chẽ đến các yếu tố này, thanh cái đồng có thể tăng cường đáng kể hiệu quả, độ tin cậy và tính an toàn của hệ thống điện phân. Thiết kế, lắp đặt và bảo trì phù hợp là chìa khóa để tối đa hóa lợi ích của thanh cái đồng trong các ứng dụng dòng điện cao như vậy.

Thiết bị và phụ kiện điện phân khác

Thiết bị phụ trợ kỹ thuật điện phân chì

Máy xỉ chì điện phân

Máy điện phân chì Light Rod