Điện thoại
+61 420702863 、+61 405236669
Sơ đồ quy trình trộn - thiết bị chính của trộn thông minh
Do hàm lượng nước trong bùn chứa đồng đạt khoảng 70% và có các thành phần hữu cơ nên để loại bỏ việc phát sinh dioxin trong quá trình sấy, hãy tận dụng tối đa hơi nước do lò thổi bên tạo ra và giảm tiêu thụ năng lượng, Quá trình sấy nhiệt độ thấp gián tiếp bằng hơi nước được áp dụng để sấy bùn.
Bùn ướt được băng tải cạp đưa đến máy xén, và bùn tạo thành đi vào máy sấy hơi nước nhiệt độ thấp đai lưới của đệm polyurethane để sấy khô. Độ ẩm điểm cuối và khả năng sấy của bùn có thể được kiểm soát một cách hiệu quả bằng cách điều chỉnh tốc độ chạy của băng tải lưới.
Máy sấy hơi nước nhiệt độ thấp sử dụng không khí nóng để làm khô bùn, không khí ướt bão hòa tạo ra sau khi sấy được làm mát bằng nước lạnh và không khí khô sau khi làm mát và khử nước trao đổi nhiệt với nước nóng để làm khô bùn ướt theo vòng tròn. Mô hình trao đổi nhiệt của sấy bùn ở nhiệt độ thấp: đầu tiên, hơi nước và nước được sử dụng để trao đổi nhiệt, nhiệt độ nước được nâng lên 85oC ~ 90oC, sau đó nước nóng và không khí được sử dụng để trao đổi nhiệt, nhiệt độ không khí là nâng lên 75oC ~ 80oC và không khí nóng được sử dụng để làm khô bùn từ dưới lên trên. Không khí ẩm bão hòa sinh ra trong quá trình sấy được làm lạnh, ngưng tụ và khử nước bằng thiết bị trao đổi nhiệt (làm mát bằng nước), Nước nóng sau khi trao đổi nhiệt với không khí nóng tuần hoàn qua thiết bị trao đổi nhiệt (làm nóng bằng hơi nước), sau đó lặp lại quá trình sấy trên sau khi trao đổi nhiệt.
Sơ đồ quy trình nấu chảy - lò điện thổi phía được làm giàu oxyLò điện thổi phía được làm giàu oxy là loại lò thổi phía được làm giàu oxy được thiết kế bởi Hunan Ruiyi Zihuan Technology Co., Ltd. để xử lý bùn chứa đồng và kim loại nặng chứa chất thải nguy hại. Lò đã nộp đơn xin cấp bằng sáng chế.
Các tính năng chính của nó là:
1. Thiết kế giường phía trước lớn giúp cải thiện đáng kể diện tích kết tủa tan chảy và thời gian kết tủa, từ đó cải thiện khả năng thu hồi kim loại.
2. Thiết kế lò sưởi nông và tấm đáy nghiêng được áp dụng để loại bỏ sự đóng băng của lò sưởi do giảm nhiệt độ.
3. Kiểm soát chính xác độ cao từ vòi phun khí đến mặt trên của lớp vật liệu để giảm độ dày của lớp xỉ trên vòi phun khí.
4. Lò thổi bên được tích hợp với giường phía trước, và dòng chảy liên tục chảy vào giường phía trước và giường phía trước sưởi ấm bằng điện
Việc xả xỉ liên tục được áp dụng để giữ cho lớp vật liệu và lớp xỉ trong lò ổn định.
5. Lớp lót lò sưởi dày có thể ngăn chặn hiệu quả sự mất nhiệt gây ra lò lạnh.
Sơ đồ quy trình xử lý khí thải
Trên ống khói thẳng đứng của lò thổi bên được làm giàu oxy, vòi khử nitrat SNCR được đặt ở phía trước đầu vào của lò hơi nhiệt thải. Khí thải ở đầu ra của lò hơi nhiệt thải đi vào tháp làm nguội và nhiệt độ giảm từ 550oC xuống 200oC trong vòng 2S. Phun than hoạt tính và phun vôi ngậm nước được thêm vào đường ống thoát của tháp làm nguội, sau đó đi vào bộ thu bụi túi. Khí thải ở đầu ra của bộ thu bụi túi lần lượt đi vào hệ thống khử lưu huỳnh ướt, khử điện và khử nitơ SCR.
Trong quy trình xử lý khí thải này, dioxin, sulfur dioxide và nitơ oxit được xử lý theo hai giai đoạn, khói và bụi được thu gom theo ba cách. Cuối cùng, khí thải thải ra có thể đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường quốc gia và được thải ra dưới tiêu chuẩn bảo vệ môi trường quốc gia.
